Мешалки, аппараты с мешалкой в Сертолово

Мешалки — это основа технологических процессов смешивания, гомогенизации и проведения химических реакций. В Сертолово такие аппараты широко применяются в химической, пищевой, фармацевтической и нефтегазовой отраслях, где требуется надежность, долговечность и точное соответствие параметрам среды. Производимые нами емкостные аппараты с классическими типами мешалок изготавливаются из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, что обеспечивает их устойчивость к коррозии, агрессивным средам и высоким нагрузкам.

Конструкция мешалки подбирается исходя из вязкости среды, требуемой интенсивности смешивания и условий эксплуатации. Основные типы:

1. Лопастные мешалки
   Простые и надежные устройства с плоскими или изогнутыми лопастями. Подходят для жидкостей с вязкостью до 50 Па·с. Используются в приготовлении растворов, суспензий и в процессах растворения твердых веществ.

2. Турбинные мешалки
   Создают мощные радиальные потоки, эффективны для сред с вязкостью до 200 Па·с. Применяются в химическом синтезе и производстве эмульсий.

3. Рамные и якорные мешалки
   Лопасти повторяют контуры емкости, предотвращая образование застойных зон. Оптимальны для высоковязких сред (свыше 500 Па·с), таких как смолы, клеи и густые пасты.

4. Ленточные и шнековые мешалки
   Обеспечивают равномерное перемешивание и самоочистку стенок резервуара. Используются в производстве строительных смесей, комбикормов и переработке полимеров.

5. Пропеллерные мешалки
   Высокооборотные модели для создания осевых потоков. Востребованы в фармацевтике и пищевой промышленности.

Материалы изготовления:

• Углеродистая сталь — для нейтральных сред и неагрессивных условий (температура до +300°C).

• Легированная сталь — повышает стойкость к умеренно агрессивным средам и перепадам температур.

• Нержавеющая сталь (AISI 304, 316) — для работы с кислотами, щелочами и пищевыми продуктами.

Наши мешалки — это вертикальные или горизонтальные емкости цилиндрической формы, спроектированные для долговечной эксплуатации. Ключевые элементы:

• Корпус
  Изготавливается методом сварки из листовой стали. Доступны варианты:

  • Цельносварные — для высокого давления (до 6.3 МПа).

  • Разъемные — со съемной крышкой для обслуживания (диаметр от 800 мм).

• Системы терморегуляции
  Рубашки из полутруб или змеевики для обогрева/охлаждения. Рабочие температуры: от -30°C (с подогревом рубашки) до +350°C.

• Уплотнения
  Сальниковые узлы для нейтральных сред и двойные торцовые уплотнения для агрессивных веществ.

• Дополнительное оснащение
  Люки-лазы, смотровые окна, датчики давления и предохранительные клапаны.

Примеры исполнений:

• Аппараты с эллиптическим днищем и рубашкой обогрева из углеродистой стали.

• Емкости из нержавеющей стали AISI 316 с рамной мешалкой для пищевых производств.

Емкости с мешалкой охватывают широкий спектр задач:

• Химическая промышленность: синтез удобрений, производство лакокрасочных материалов.

• Пищевая отрасль: смешивание ингредиентов, ферментация, приготовление эмульсий.

• Нефтегазовый сектор: предотвращение осаждения парафинов в резервуарах.

• Фармацевтика: гомогенизация суспензий и кремов.

Технические характеристики:

• Объем резервуаров: до 100 м³.

• Давление: до 6.3 МПа.

• Диаметр корпуса: от 400 мм до 3 м.

1. Прочность и износостойкость — стальные корпуса выдерживают механические и термические нагрузки.

2. Адаптивность — возможность комплектации разными типами мешалок в одном корпусе.

3. Ремонтопригодность — замена лопастей, валов и уплотнений без демонтажа корпуса.

4. Соответствие стандартам — производство по ГОСТ 20680-2002, ГОСТ 25822-83.

Критерии выбора в Сертолово:

• Тип среды (вязкость, агрессивность, температура).

• Требования к герметичности (сальниковые vs торцовые уплотнения).

• Необходимость терморегуляции (рубашки, змеевики).

Наше предприятие много лет специализируется на изготовлении стальных емкостных аппаратов. Мы используем:

• Углеродистую сталь (ст20 и аналоги) — для стандартных условий.

• Легированные марки (09Г2С и аналоги) — для сред с умеренной коррозией.

• Нержавеющую сталь (12Х18Н10Т и аналоги)— для агрессивных и пищевых сред.

Этапы работы:

1. Проектирование по техническому заданию.

2. Изготовление корпуса (резка, гибка, сварка).

3. Монтаж мешалки, испытания на герметичность.

4. Поставка и шеф-монтаж.

Примеры реализованных проектов:

• Емкость 10 м³ из легированной стали с турбинной мешалкой для завода минеральных удобрений.

• Аппарат из нержавеющей стали AISI 304 с ленточной мешалкой для кондитерского комбината.

Стоимость емкостей с перемешивающим устройством формируется в зависимости от конструктивного и материального исполнения, типоразмера и количества в партии. Для того, чтобы узнать актуальные цены на мешалки в Сертолово, свяжитесь с отделом продаж ООО ПО «Синергия» по координатам, указанным в разделе КОНТАКТЫ.

Простота конструкции, проверенная надежность и ремонтопригодность делают мешалки оптимальным выбором для производств, где не требуются сложная автоматизация или работа с экзотическими материалами. Для заказа оборудования предоставьте параметры среды, объем резервуара и требования к давлению — мы подберем решение, которое прослужит десятилетия.